Motofil présenté la plateforme adaptative QUANTUM™ pour le soudage à l’arc submergé à WindEnergy Hamburg 2026

Motofil présenté la plateforme adaptative QUANTUM™ pour le soudage à l’arc submergé à WindEnergy Hamburg 2026

Lors de WindEnergy Hamburg 2026, Motofil a présenté ses dernières innovations en matière de technologies de soudage automatisé pour le secteur de l’énergie éolienne, notamment QUANTUM™, une plateforme logicielle avancée dédiée au soudage à l’arc submergé multipasse (SAW), qui combine le suivi du joint en temps réel, la planification automatique des passes, le contrôle du procédé, l’inspection et la traçabilité numérique.

Alors que l’industrie éolienne se concentre sur l’augmentation de la capacité de production tout en maintenant les plus hauts niveaux de qualité, Motofil continue d’investir dans des technologies qui aident les fabricants à accroître leur productivité, à réduire la variabilité et à créer un environnement de soudage entièrement numérique.

« Aujourd’hui, le défi ne consiste plus simplement à construire des structures plus grandes. Il s’agit de les construire plus rapidement, avec davantage de constance, une traçabilité totale et une capacité à faire évoluer la production à l’échelle mondiale. QUANTUM™ a précisément été développé pour répondre à ces besoins. »
Pedro Campos, COO de Motofil

Soudage Adaptatif pour les Grandes Structures

QUANTUM™ permet d’adapter automatiquement chaque passe de soudage en fonction de la géométrie réelle du joint.

Le système intègre une profilométrie laser haute résolution, une détection du joint en temps réel et des algorithmes de contrôle adaptatif qui ajustent en permanence les paramètres de soudage et le positionnement des passes tout au long du processus.

Au lieu de dépendre exclusivement de trajectoires de soudage prédéfinies, QUANTUM™ analyse la géométrie réelle du chanfrein et planifie et exécute dynamiquement chaque passe, garantissant un dépôt précis, de la passe de racine jusqu’à la passe de finition.

Principales fonctionnalités:

• Reconstruction de la géométrie du chanfrein et détection du joint en temps réel
• Planification automatique des passes et programmation de la séquence de soudage multipasse
• Suivi adaptatif du joint et contrôle du soudage
• Gestion dynamique des recettes
• Surveillance intégrée du processus et acquisition des données
• Traçabilité complète du soudage et génération de rapports

De l’Automatisation du Soudage à la Production Numérique

L’une des caractéristiques différenciantes de QUANTUM™ est sa capacité à créer un enregistrement numérique complet du processus de soudage.

Chaque passe enregistre les paramètres du procédé, la géométrie du dépôt, la position de soudage, la vitesse d’avance, la tension, le courant ainsi que les données d’inspection. Le résultat est un historique numérique complet de chaque composant soudé.

La plateforme permet:

• L’enregistrement du processus passe par passe
• La traçabilité au niveau de chaque pièce
• La génération de rapports conformes aux normes EN et ISO
• La vérification de la qualité du soudage
• La gestion de l’historique des audits
• L’analyse des données de production

En associant l’exécution du processus aux résultats de l’inspection, les fabricants bénéficient d’une visibilité sans précédent sur la qualité de la production et les performances du procédé.

Inspection 2D/3D Avancée et Assurance Qualité

Le module Inspector intégré reconstruit chaque passe de soudage en 2D et en 3D, permettant aux opérateurs et aux équipes qualité de comparer la géométrie déposée avec les profils planifiés et les objectifs définis pour le processus.

Fonctionnalités:

• Visualisation 3D des couches de soudage
• Analyse morphologique du soudage
• Détection des écarts
• Évaluation de la conformité
• Analyse des sections transversales
• Génération automatique de rapports d’inspection

Cette capacité contribue à réduire les reprises, à améliorer la conformité et à renforcer la confiance dans les structures soudées critiques utilisées tout au long de la chaîne d’approvisionnement en énergies renouvelables.

Développé pour l’Avenir de la Production Éolienne

L’industrie de l’énergie éolienne exige des composants de plus grandes dimensions, des exigences de qualité plus strictes et une efficacité de production accrue. Motofil estime que les technologies de soudage numérique joueront un rôle essentiel dans la réalisation de ces objectifs.

En combinant automatisation, contrôle adaptatif, inspection et intelligence des données au sein d’une plateforme unique, QUANTUM™ accompagne les fabricants qui cherchent à accroître leur capacité de production tout en maintenant les niveaux de qualité et de traçabilité exigés par les projets éoliens offshore et onshore de nouvelle génération.

À WindEnergy Hamburg 2026, Motofil a démontré comment les technologies de production avancées peuvent aider l’industrie à passer de l’ambition à la réalisation concrète, en proposant des systèmes de production plus intelligents, connectés et efficaces pour accompagner la transition énergétique.

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